Vi samo zamislite oblik...
AKTUELNOSTI
03/06/2008
Prva prezentacija rada mašine Water Jet održana je u našim prostorijama u Kraljevcima. U planu je još ovakvih prezentacija, a biće najavljene na našem sajtu. Za sve dodatne informacije pozovite naše kontakt telefone.
Waterjet
Water Jet je proces hladne obrade rezanjem vodom koji omogućava da se radi sa materijalima koji se ranije nisu mogli obrađivati tradicionalnim metodama ili su se obrađivali uz velike teškoće.
Princip rada zasnovan je na prolazu vode kroz uski regulator protoka vode i reznu cev pod ekstremno visokim pritiskom, 3800 bara. U dodiru sa materijalom kinetička energija se pretvara u energiju pritiska i na taj način razlaže materijal. Brzina kretanja vodenog mlaza je 1000 m/sek, tri puta brže od brzine zvuka. Snaga i brzina vodenog mlaza raseca mekane materijale, a uz dodatak abrazivnog peska proces sečenja se proširuje na gotovo sve moguće materijale. Debljina reza se kreće od 0,08 mm do 1,3 mm u zavisnosti od vrste i debljine materijala koji se seče što ovoj tehnologiji daje veliku prednost u uštedi materijala. Upravljački sistem daje mogućnost rezanja različitih formi i oblika sa velikom preciznošću i kvalitetom reza.
Vodeno rezanje ne zagreva materijal, što je naročito korisno za rezanje alatnog čelika i drugih metala kod kojih izlaganje visokim temperaturama može promeniti karakteristike materijala. Mala širina zareza omogućuje bolju iskoristivost sirovine. Rezanje je puno jednostavnije korišćenjem mašine Water Jet. Dimenzije delova se mogu uneti u upravljačku jedinicu, a mašina će precizno izrezati tako programirani oblik. Takav način izrade je puno brži i jeftiniji od uobičajenog načina. Rad mašine za vodeno rezanje se jednostavno automatizuje što olakšava serijsku proizvodnju. Vodeno rezanje ne ostavlja nazubljene niti oštre ivice što eliminiše potrebu za dodatnom obradom.
Prednosti rezanja vodom:
1. Proces je hladan, nema zagevanja za vreme rezanja.
2. Nema promene strukture materijala (mikro pucanja, očvršćavanja rezne površine, tenzije materijala itd.).
3. Nema opasnih gasova niti prašine za vreme rezanja.
4. Štiti životnu i radnu okolinu (prirodni pesak i voda)
5. Nudi veliku brzinu rezanja i rezanja materijala koji se ne mogu rezati drugim metodama.
6. Visoka preciznost.
7. Nema završnih radova na proizvodu ili samo delimično kada je potreban veoma visoki kvalitet.
8. Izbor stepena kvaliteta reza se kreće od 1 - 5, što zavisi od potrebe proizvodnje.
9. Mogućnost izrade prototipa ili velikih serija.
10.Visoka fleksibilnost primene u gotovo svim industrijskim oblastima.
Mekani materijali: Materijali kao što su plastika, guma, tekstil, koža, drvo, vlaknasti materijali, ugljena vlakna, sunđeri i papir veoma su pogodni za rezanje samo vodom, jer njihove karakteristike predstavljalju veliki roblem kada se režu termičkim alatima.
Tvrdi materijali: Dodavanjem abrazivnog peska vodenom mlazu dobija se novo svojstvo, klasična erozija i mogućnost rezanja tvrdih materijala istom. Nezavisno od toga da li se radi o metalima, obojenim i neobojenim, ili nemetalima vodeno rezanje je uspešno. Materijal i vreme mogu se uštedeti, jer se posle ovakvog sečenja dobije gotov proizvod ili je potrebna mala dorada.
Water Jet is the process of cutting with cold water, which allows working with materials that previously were not able to process with traditional methods, or are working with great difficulties.
The principle of work is based on the narrow passage of water through the flow regulator of the water and cutting pipe under extremely high pressure, 3800 bar. In contact with material kinetic energy is converted to pressure energy and thus split the material. The speed of movement of the water jet is a 1000 m / sec, three times faster than the speed of sound. Strength and speed of the water jet slashing soft materials and with the addition of the abrasive sand cutting process is extended to almost all possible materials. Thickness of cut varies from 0.08 mm to 1.3 mm depending on the type and thickness of material that is cutting, which this technology provides a great advantage in saving material. System offers the possibility of cutting the form and shape with great precision and quality of cut. Water jet is not heating the material, which is particularly useful for cutting tool steel and other metals in which exposure to high temperatures may change the characteristics of materials. Small width of cut allows better use of raw materials. Cutting is much simpler with Water Jet machine. Dimensions of parts can be included in the management unit, and machine will precisely cut the programmed shape. This way of production is much faster and cheaper than the usual ways. Working of water cutting machines simply automates, it makes easier to serial production. Water cutting don’t leave toothed or sharp edges, which eliminates the need for additional processing.
Water jet cutting advantages - process is cold-there is no heating during cutting, there is no change in structure of material, there is no dangerous gases and dust during cutting, environment friendly process, high speed of cutting, high accuracy, various choice of the degree of the quality of cutting, ability to create a prototype or a large series of products…
Soft materials: plastic, rubber, textile, leather, wood, fibers materials, sponge… and all materials which have problem with thermal cutting.
Hard materials: new property-adding abrasive sand to water jet-classic erosion and possibility to cut hard materials with water jet. You can successfully cut colored and/or non-ferrous metals and non-metals.
Examples: tool steel, inox, titanium, glass, stone, ceramics, granite, marble, alloys, composite materials, plastic, rubber, paper, sponge, wood, cast iron, copper, brass, coal fibers, magnesium…
Oblast primene: Građevinarstvo, arhitektura, auto, avio, tekstilna, mašinska, prehrambena, elektro, reklamna i sve druge industrije koje imaju potrebe rezanja materijala kao što su: aluminijum, nerđajući čelici, tvrdi, alatni, izlizani čelici, titan, liveno gvožđe, bakar, mesing, staklo, plastika, drvo, guma, čelik i tkano armirana guma, kompozitni materijal, ugljena vlakna, mermer, kamen, keramika, magnezijum, nikal i mnogi drugi.
Vi samo zamislite oblik…